原标题:中联重科塔机智能工场全线 投产 全球最大风电动臂塔机下线交付中新网常德5月17日电 「刘曼 张恬」中联重科塔机智能工场二期开园暨全球最大风电动臂塔机交付仪式一十七日在湖南常德举行,标志着中联重科塔机智能工场全线 投产 ,建筑起重机械迎来周至智能缔造新时代。

中联重科塔机智能工场自2016年开动规划,占地740亩,园区总投资180亿元,规划年产值200亿元。全线 投产 后,该智能工场可出产掩盖六十三吨米至20000吨米的平臂、动臂等全系列塔式起重机和施工升降机,平均每一十八分钟产出一台塔机。一座“智能工场”、二个“灯塔车间”、三座“智能立库”、四条“黑灯产线”的新构造以后造成。

中联重科塔机智能工场的物业机器人正在作业。 刘曼 摄中联重科副总裁、建筑起重机械公司总经理唐少芳以“灯塔车间”为例介绍道,该智能工场建成的标节灯塔车间,集成四条准绳节 智能化 焊接生产线,投入100余台自动化机器人,30余套AGV、RGV无人化搬运小车、10余套钻铣镗一体化高精机加工主旨,可兑现六十三吨米至5200吨米准绳节柔性化、 智能化 生产。在职员镌汰73%,场地镌汰56%的境遇下,车间每五分钟可产出1节准绳节。

同时,该智能工场投入三座智能立库和24条 智能化 产线,可实现从原材料、下料、焊接、机加、涂装、机构装置、包装、物流和实验的殷工艺升级,大幅升迁产品质量。如焊接工艺枢纽投入200余台自动化机器人,使用CLOOS双丝焊接手艺和双丝三弧高效焊接手艺,焊接自动化率升迁至52%,质量一致性杀青98.8%。

除在产能范畴和质量管控上带来大幅升迁外,中联重科塔机智能工场还实现了数字化、绿色化转型升级。

5月17日,举世最大风电动臂塔机LW2340-180正式下线交付。 中联重科供图“基于数字化筹备理念,塔机智能工场集成大数据分析和家产互联网技艺、 智能化 产线、信息化体系和可视化技艺,兑现‘物物互联、人机互动、虚实互联、代价驱动’。”唐少芳说,为兑现资源投入、出产进程、工艺参数、物流效率、能源消耗和VOC环保指标的进程化管控,该工场投入二万多个传感器实时搜聚出产数据,实时监控各项指标,并经由过程大数据分析决策, 智能化 数据驱动业务改观,兑现出产数字化转型升级,创制技艺和创制进程绿色化率均超97%。